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2020-10-16










在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨,。 這確保了材料可以均勻混合,,確保漿料具有令人滿意的松脆度,,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成,。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,,原因如下:

 (1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。

 (2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),,不形成顆粒表面,,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。 





廢料清理,。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,,應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來,。

使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,,如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,;定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象,,有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換,;并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑,,軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次,潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂,??哲囅仍谌敫壍郎暇幗M試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn),。

防塵措施,。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕,,加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能,,所以防塵工作一定要做到位。 


     在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,,發(fā)生不穩(wěn)定,。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現(xiàn),。 總之,主要有以下幾點(diǎn):

 1,,通風(fēng)太快

 所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,,或速度太快。 例如,,當(dāng)漿料即將完成時(shí),,lv粉末氣體不會(huì)反射,但是在鑄造過程中,,甚至在混合過程之前,,lv粉末氣體不會(huì)被反射。 這樣,,一側(cè)澆注,,氣體通風(fēng),氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,,氣體產(chǎn)生過早,,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時(shí),,漿料將迅速上升,,這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象,。

 2,,氣體太慢

 較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,,并且沒有達(dá)到高度或存在損壞,。

 冒泡

 這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,,然后氣泡Po裂,,氣體流失,以及 氣泡很輕微,,只在模具的角落或模具中出現(xiàn),。 在嚴(yán)重的情況下,它可以在整個(gè)模具中形成一般的鼓泡,。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時(shí),,由于大量氣體的損失,,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。